Епоксидна наливна підлога — двокомпонентне покриття на основі епоксидних смол. Випускається в різних кольорах.
Матеріал являє собою двокомпонентний епоксидний заливальний компаунд для підлоги, що не містить розчинників і не має запаху.
Призначення
Епоксидні наливні підлоги призначені для експлуатації в умовах високих навантажень. Покриття стійке до механічних та ударних впливів, абразивного зношування, перепадів температур, дії лугів, слабких кислот та інших хімічних речовин.
Утворює безшовне безпилове покриття.
Основні властивості:
- висока механічна міцність;
- висока хімічна стійкість;
- висока адгезія та зносостійкість;
- водостійкість і водонепроникність;
- стійкість до ультрафіолетового випромінювання;
- відмінні декоративні властивості.
Епоксидне покриття має високу адгезію до різних основ, стійкість до зношування та впливу хімічних речовин, високу твердість і міцність.
Покриття наноситься на бетонні, жорсткі металеві та дерев’яні основи й утворює товстошарове покриття, стійке до механічних і хімічних навантажень.
Застосування
Епоксидна наливна підлога призначена для приміщень із високими механічними навантаженнями та інтенсивним впливом рідин, а також для об’єктів із високими абразивними та хімічними навантаженнями.
Епоксидне хімічностійке покриття застосовується для влаштування наливних підлог промислового та цивільного призначення:
- торговельних і виробничих приміщень;
- підприємств харчової та фармацевтичної промисловості;
- дитячих і медичних закладів;
- складських приміщень;
- авіаційних ангарів;
- цехів;
- гаражів;
- відкритих паркінгів;
- авторемонтних майстерень.
Підготовка основи
Основа повинна бути чистою, сухою та міцною.
Перед нанесенням покриття поверхню шліфують. Шліфування видаляє цементне (вапняне) молочко та допомагає отримати міцнішу й рівнішу поверхню.
Вимоги до основи:
- вологість — не більше 4 %;
- міцність на стиск — не менше 20 МПа;
- міцність на відрив — не менше 1,5 МПа.
Перед нанесенням наливної підлоги основу ґрунтують до повного заповнення пор епоксидною ґрунтовкою. Витрата ґрунтовки — 250–350 г/м².
За наявності дефектів або значних перепадів поверхні можна застосувати епоксидну шпаклівку, наповнену прожареним кварцовим піском у кількості 80–120 % за масою.
Заливальний компаунд наносять після повного затвердіння ґрунтовки — через 24 години при +20 °C.
Перед нанесенням фінішного шару заґрунтовану поверхню шліфують для поліпшення зчеплення. Замість шліфування на незатверділий липкий шар ґрунтовки можна нанести тонкий шар прожареного кварцового піску. Пісок, що не приклеївся, після затвердіння видаляють пилососом.
Температура нанесення — від +5 °C.
Після транспортування за низької температури або при низькій температурі в приміщенні допускається окреме підігрівання компонента А до +25…+30 °C.
Нанесення
Компонент А попередньо перемішують низькообертовим дрилем із насадкою протягом 2–3 хвилин.
Потім до перемішаного компонента А додають компонент Б (затверджувач). Суміш ретельно перемішують низькообертовим дрилем — не більше 800 об/хв — з лопатевою мішалкою протягом 3–5 хвилин, уникаючи захоплення повітря та непромішаних ділянок.
Готовий компаунд виливають на поверхню та розподіляють шаром необхідної товщини за допомогою раклі або шпателя.
Відразу після нанесення покриття прокочують голчастим аераційним валиком для видалення бульбашок повітря.
Для пересування по свіжонанесеному покриттю рекомендується використовувати спеціальні підошви з шипами.
Важливо: усі операції зі змішування, нанесення та прокатування покриття голчастим валиком необхідно завершити протягом 25–30 хвилин.
Після закінчення робіт інструмент очищають розчинником.
Час висихання
- при +20 °C — 1 доба;
- при +10 °C — 2 доби;
- при +5 °C — 3 доби.
Витрата
Витрата епоксидного компаунда при товщині покриття 1 мм становить приблизно 1 кг/м².
Заходи безпеки
Роботи з нанесення покриття необхідно проводити в добре провітрюваному приміщенні.
Не допускати потрапляння матеріалу на відкриті ділянки шкіри. Під час роботи рекомендується використовувати захисні окуляри та рукавички.
У разі потрапляння матеріалу в очі необхідно промити їх великою кількістю води та звернутися до лікаря.
Зберігання
Зберігати матеріал у щільно закритій тарі за температури від 0 до +30 °C.
Не нагрівати. Берегти від вогню та прямих сонячних променів.
Компонент Б (затверджувач) зберігати й транспортувати за температури вище 0 °C.
Гарантійний термін зберігання в заводській упаковці — 6 місяців із дня виготовлення.
Інструмент для нанесення
Для виконання робіт потрібні:
- низькообертовий дриль — не більше 800 об/хв — зі спеціальною мішалкою;
- шпатель для розподілення матеріалу у важкодоступних місцях;
- ракля з регульованим зазором для рівномірного розподілення матеріалу;
- аераційний голчастий валик для видалення бульбашок повітря;
- спеціальні підошви з шипами для пересування по свіжому покриттю;
- розчинник для очищення інструменту.
Перед нанесенням матеріалу необхідно переконатися в належній якості підготовки та ґрунтування поверхні.